為以有限的垃圾資源獲取更多電力，須實現(xiàn)發(fā)電高效化。為此須得到高溫過熱蒸汽。這樣一來，過熱器管的事情溫度就會上升，從而使曝露于燃燒爐內(nèi)的鋼材處于極苛刻的腐蝕環(huán)境和高溫環(huán)境中。縱然過熱器管利用SUS310級高耐蝕不銹鋼時，管壁1年也會減薄1mm。云云猛烈的腐蝕不但是因高溫，而且還因燃?xì)庵械穆然瘹?/span>(HCl)或燃燒粉塵中的氯化物等的腐蝕所致。在這樣的高效發(fā)電中，由燃?xì)夂头蹓m所造成的高溫腐蝕確是個大問題。
在平?；痣婂仩t過熱器用鋼管須有精良的高溫強(qiáng)度；而垃圾燃燒發(fā)電中則較強(qiáng)度更珍視的是高溫耐蝕性，故主要采用高耐蝕不銹鋼管。材料與配置生產(chǎn)廠家重復(fù)舉行了新材料和原來材料的試驗，開辟了高耐蝕性不銹鋼和堆焊合金等材料，現(xiàn)已實用于相干配置中。
在開辟質(zhì)猜中有由日本山陽特鋼公司開辟的高效垃圾發(fā)電鍋爐過熱器管材QSX5。該材料以SUS310S為根本，添加了3%Si，故在燃燒爐內(nèi)的高溫腐蝕環(huán)境中具有精良耐蝕性。在東都門的排除工廠的實證發(fā)電試驗結(jié)果表明，QSX5表現(xiàn)出與原來鋼SUS310革新材劃一以上的耐蝕性:即在蒸汽溫度300～450℃，燃?xì)鉁囟?/span>630～700℃的條件下，經(jīng)2年腐蝕試驗后，QSX5管材的腐蝕(壁厚減薄)速度僅為0.6mm/a，表現(xiàn)出較SUS310革新材更好的高溫耐蝕性。