近10多年來(lái)，不銹鋼的生產(chǎn)技能在爐外精煉(特別是AOD)、連鑄和寬幅多輥冷軋機(jī)的根本上，薄板坯連鑄軋機(jī)、帶鋼連鑄、鐵水冶煉不銹鋼和軋制退火酸洗連續(xù)生產(chǎn)線等不銹鋼生產(chǎn)的前沿新技能得到了實(shí)質(zhì)性的盼望。
生產(chǎn)技能的發(fā)展是為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)不銹鋼產(chǎn)品提高的新要求，這些新要求不但體現(xiàn)在鋼種、規(guī)格、性能和表面特性方面，而且要求不停提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。不銹鋼生產(chǎn)的快速增加勢(shì)必對(duì)原材料市場(chǎng)產(chǎn)生影響，帶來(lái)鎳價(jià)以及廢鋼、礦石、煤炭代價(jià)的不停上漲，使不銹鋼生產(chǎn)者日益感想了成本升高的壓力，不銹鋼生產(chǎn)的利潤(rùn)越來(lái)越小。這就迫使全天下不銹鋼的生產(chǎn)廠家放肆整合生產(chǎn)力的根本上，不停開(kāi)辟新工藝、新技能、發(fā)展高生產(chǎn)能力的裝備，以期到達(dá)在革新產(chǎn)風(fēng)品質(zhì)的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
冷軋不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)在不銹鋼生產(chǎn)中占據(jù)非常主要的位置。約莫70%的不銹鋼轉(zhuǎn)化成了冷軋帶鋼，成為市場(chǎng)消耗的主要產(chǎn)品情勢(shì)。根據(jù)現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝蹊徑，從熱軋不銹鋼帶鋼到冷軋不銹鋼成品的生產(chǎn)費(fèi)用大抵為360歐元/t，此中冷軋工序的費(fèi)用占主要部門(mén)，特別是采用20輥可逆式軋機(jī)生產(chǎn)的環(huán)境，冷軋費(fèi)用要占一半，大抵為180歐元/t。因此，放肆開(kāi)辟、采用不銹鋼冷軋生產(chǎn)新工藝、新技能對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力是至關(guān)主要的。
本文經(jīng)過(guò)對(duì)傳統(tǒng)工藝蹊徑的介紹、比擬，偏重分析了軋制退火酸洗線(即將冷軋不銹鋼的5個(gè)獨(dú)立工序--鋼卷準(zhǔn)備、熱軋帶鋼退火酸洗線、冷軋、冷軋帶鋼退火酸洗線安全整合并成一條連續(xù)生產(chǎn)線)和獨(dú)立冷軋工藝蹊徑(即設(shè)置單獨(dú)的多機(jī)架冷連軋機(jī)，前面配置熱軋帶鋼退火酸洗線，軋后配置帶有綜合精整配置，好比平整、拉伸矯直、切邊和查驗(yàn)的冷軋帶鋼退火酸洗線)的優(yōu)勢(shì)。真相應(yīng)該采用哪種工藝蹊徑取決于各個(gè)不銹鋼生產(chǎn)廠家的具體條件。但是，朝著高生產(chǎn)能力和高表面質(zhì)量、大型化、全連續(xù)化的偏向發(fā)展，無(wú)疑是不銹鋼生產(chǎn)廠和配置制造廠共同開(kāi)心的發(fā)展偏向。本文轉(zhuǎn)自佛山不銹鋼板廠http://www.ujfvwzi.cn/,轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留鏈接。