不銹鋼加工專(zhuān)題——設(shè)備篇
近年來(lái)隨著社會(huì)的發(fā)展，不銹鋼制品的多樣化,不銹鋼加工也趨于多樣化,難度也越來(lái)越大,對(duì)不銹鋼加工設(shè)備要求也越來(lái)越高。很多商家看中這塊市場(chǎng)，加工業(yè)似乎越來(lái)越受追捧。目前國(guó)內(nèi)大小不銹鋼加工中心有數(shù)百家，根據(jù)我們網(wǎng)站了解，目前佛山市場(chǎng)在不銹鋼加工已處于一個(gè)成熟階段，其中大型不銹鋼貿(mào)易商均有功能強(qiáng)大的加工中心作支持。這其中每個(gè)加工中心都會(huì)有數(shù)臺(tái)開(kāi)平設(shè)備、分條設(shè)備或磨砂設(shè)備。不銹鋼加工中心在歷經(jīng)十多年發(fā)展，依然大多以剪切為主，表面磨砂處理為輔的模式。佛山不銹鋼加工市場(chǎng)在中低端加工這塊已處于成熟階段，但在高端加工這塊市場(chǎng)仍顯空白，下面就加工這塊做一簡(jiǎn)介。
不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對(duì)不銹鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工最終得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼制品的過(guò)程，在不銹鋼加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、不銹鋼加工設(shè)備。
一、不銹鋼加工設(shè)備分類(lèi)分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，
二、剪切設(shè)備中又分為開(kāi)平設(shè)備和分條設(shè)備。
三、此外，從不銹鋼的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。
四、熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。
（1）開(kāi)平將鋼卷剪切成平板的加工手段。作用：A將鋼卷剪切成尺寸合適的平板。可以是長(zhǎng)度不一的非標(biāo)板，衡量此項(xiàng)加工質(zhì)量的指標(biāo)主要是長(zhǎng)度公差和對(duì)角線(xiàn)公差，還有剪切切口質(zhì)量等B將卷曲狀態(tài)的鋼卷加工成平整的平板。鋼鐵類(lèi)材料一般都具有很好的彈性回復(fù)的能力，而開(kāi)平設(shè)備通過(guò)矯平輥將鋼板彈性回復(fù)的應(yīng)力消除，達(dá)到整平的效果，衡量此項(xiàng)目加工質(zhì)量的指標(biāo)主要是板型，包括縱向彎曲，橫向彎曲及各類(lèi)波浪。目前佛山市場(chǎng)開(kāi)平機(jī)還是比較普遍的，技術(shù)含量也已經(jīng)達(dá)到一定的水平。
市場(chǎng)上常見(jiàn)的開(kāi)平機(jī)按加工能力大致可以分為三類(lèi)：中板開(kāi)平、薄板大開(kāi)平、精密小開(kāi)平，基本可以滿(mǎn)足各類(lèi)加工要求。
中板開(kāi)平機(jī)是專(zhuān)門(mén)加工熱軋卷的設(shè)備，一般加工能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開(kāi)平機(jī)只能開(kāi)最大寬度為1500mm的熱軋卷，隨著寬幅熱軋卷的推出，近年來(lái)各加工中心所上的熱軋開(kāi)平機(jī)一般都能開(kāi)2000mm寬的熱軋卷。部分熱軋開(kāi)平機(jī)還帶有切邊功能。中板開(kāi)平機(jī)較為普遍，幾乎每家有加工能力的廠(chǎng)家，都具備這項(xiàng)設(shè)備以及技術(shù)。
薄板大開(kāi)平機(jī)一般能夠加工0.3mm～3.0mm厚度的冷軋卷。早期薄板開(kāi)平機(jī)一般只能加工最大寬度為1300mm的冷軋卷，但隨著1500mm的冷軋卷的廣泛應(yīng)用，1500mm寬度開(kāi)平機(jī)很快就占據(jù)了市場(chǎng)。冷軋開(kāi)平機(jī)加工能力主要體現(xiàn)在矯平、表面保護(hù)、跺料等方面。
精密小開(kāi)平一般指加工最大寬度為800mm以下冷軋卷的開(kāi)平機(jī)，加工厚度為0.3~3.0mm。和薄板大開(kāi)機(jī)一樣，它主要加工高要求的冷軋卷，尤其是對(duì)表面保護(hù)要求，一般更高，其產(chǎn)品一般都是定開(kāi)的薄板，廣泛用于沖壓、精密裁減等方面。精密小開(kāi)平在開(kāi)平領(lǐng)域?qū)儆诒容^高端的產(chǎn)品，一般由于技術(shù)難度，在其寬度以及厚度上很難達(dá)到。這種設(shè)備一般采購(gòu)與日韓，歐美一些國(guó)家，價(jià)格比較偏高。
（2）分條就是將鋼卷剪切成寬度更小的鋼卷的加工手段。對(duì)于分條設(shè)備，衡量其加工質(zhì)量第一個(gè)項(xiàng)目是尺寸精度，尤其是小寬度的縱剪，對(duì)于寬度、鐮刀彎等項(xiàng)目要求非常高。另外一個(gè)，對(duì)于切口處的毛刺，也有非常嚴(yán)格的要求。
（3）熱切割設(shè)備
A等離子切割。等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區(qū)小。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。衡量等離子切割質(zhì)量的第一個(gè)項(xiàng)目是尺寸精度，現(xiàn)有的數(shù)控等離子切割設(shè)備一般都能控制的很好。另外一個(gè)重要指標(biāo)是切口質(zhì)量，主要項(xiàng)目有切口寬度、切斜度、粗糙度及熱影響區(qū)。這項(xiàng)設(shè)備是佛山市場(chǎng)最常見(jiàn)的設(shè)備。
B激光切割。該加工采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦甚至更高。通過(guò)透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒(méi)有變形。利用激光可以非常準(zhǔn)確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。衡量激光切割質(zhì)量的項(xiàng)目基本和等離子相同，但由于激光切割比等離子切割精度高、速度快，所以其要求標(biāo)準(zhǔn)要比等離子切割高很多。激光切割這塊對(duì)員工要求比較高，技術(shù)含量需要達(dá)到一定的水準(zhǔn)。
C水切割。和等離子、激光切割不同的是，水切割屬于冷態(tài)切割，這就決定了水切割有其它切割方式?jīng)]有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
水切割是直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)物理化學(xué)性能無(wú)影響，無(wú)熱變形，切口窄，精度高，切口光滑，清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。衡量水切割質(zhì)量的項(xiàng)目主要有切割精度、切口質(zhì)量等。在熱切割設(shè)備領(lǐng)域，水切割屬于高端產(chǎn)品的領(lǐng)域，主要用于軍工，核電等，可任意切割各種金屬，石材。目前佛山市場(chǎng)只有極少數(shù)兩家在做，根據(jù)我網(wǎng)了解，佛山市場(chǎng)水切割設(shè)備大多是采購(gòu)于美國(guó)，一臺(tái)設(shè)備的價(jià)格在400萬(wàn)到500萬(wàn)之間，投資收益大概3年的時(shí)間能收回成本。但受制于無(wú)錫市場(chǎng)使用這種高端設(shè)備的需求并不多，所以這塊市場(chǎng)一直還處于較空白階段。
（4）不銹鋼表面加工設(shè)備不銹鋼表面加工是不銹鋼加工行業(yè)較早出現(xiàn)的加工項(xiàng)目之一，最早應(yīng)用于各類(lèi)不銹鋼裝飾表面。早期國(guó)外各類(lèi)不銹鋼家電、家具的紋路裝飾效果給人以非常不錯(cuò)的裝飾效果，國(guó)內(nèi)仿這些紋路而發(fā)展出了大量表面處理設(shè)備，主要有HL、NO.4等設(shè)備，早期以干磨為主，后期開(kāi)始發(fā)展高質(zhì)量的油磨設(shè)備，并逐漸引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)加工設(shè)備，拓寬加工品種，比如鏡面、刻蝕、鈦金等加工手段，向表面處理的專(zhuān)業(yè)化發(fā)展。
（1）各類(lèi)干磨設(shè)備。干磨設(shè)備價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)單，效率高，所以基本上加工中心都會(huì)引進(jìn)一至數(shù)臺(tái)干磨設(shè)備，主要有HL（長(zhǎng)絲）、NO.4（短絲）等。這些干磨紋路效果不錯(cuò)，可以應(yīng)用到一些要求不高的表面裝飾材料上，具有很高的性?xún)r(jià)比。
（2）各類(lèi)油磨設(shè)備。和干磨設(shè)備類(lèi)似，油磨表面主要有HL（長(zhǎng)絲）、NO.4（短絲）等。按加工材料分也有平板油磨和整卷油磨之分。和干磨不同的是，油磨使用了油性研磨液，所以加工效果比較細(xì)膩光亮，具有非常好的裝飾效果，而且可以耐指紋、油污等。
（3）8K研磨設(shè)備。8K研磨設(shè)備是最常見(jiàn)的鏡面加工設(shè)備，在加工中心有著非常高的普及率。這類(lèi)8K設(shè)備一般有幾組磨頭，使用羊毛氈磨頭，硝酸氧化鐵紅的混合研磨液，研磨效果非常不錯(cuò)，價(jià)格也比較低。