1、技術(shù)和工藝保證：
我公司的不銹鋼板生產(chǎn)和檢驗工藝流程是嚴格按照GB/T3280-2009的要求生產(chǎn)的，無論從制板和檢驗設備方面都具備了優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)能力。在每批不銹鋼板試生產(chǎn)前，我們都按標準要求進行嚴格的工藝試驗的評定，根據(jù)評定結(jié)果，通過優(yōu)選來確定不銹鋼板生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)，保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。然后根據(jù)公司制定的工藝流程分解到生產(chǎn)、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數(shù)及操作方法，以指導生產(chǎn)。在不銹鋼板生產(chǎn)過程中，我們對工藝紀律執(zhí)行情況進行嚴格的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質(zhì)量考核制度進行考核，以確保嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、檢驗保證：
我公司建立了專職檢驗機構(gòu)，負責從原材料的入廠到產(chǎn)品入庫全過程的質(zhì)量檢驗。我公司生產(chǎn)的不銹鋼板在檢驗方面都進行了100%化學元素成分達標檢測，表面驗傷檢測，嚴格按照國家標準生產(chǎn)，使客戶用得放心。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗機等，可對產(chǎn)品進行精確的化學分析的機械性能試驗;在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置，可對產(chǎn)品進行100%的無損檢驗，壓力試驗自動紀律儀可保證對每批鋼板進行按規(guī)定壓力、時間進行試壓和保壓。產(chǎn)品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術(shù)負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業(yè)技術(shù)培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設備，均可保證對產(chǎn)品按標準嚴格進行質(zhì)量檢驗，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。
3、 質(zhì)量體系保證：
我公司積極推行全面質(zhì)量管理，按GB/T19001-ISO9001和美國石油學會API Q1標準建立了質(zhì)量體系，從總經(jīng)理到各部門負責人直到每個生產(chǎn)工人都置身與質(zhì)保體系中。在公司的質(zhì)量手冊中，對管理職責、質(zhì)量體系、采購、過程控制、檢驗與試驗等二十多個過程都進行嚴格控制，并作了明確規(guī)定，做到每個質(zhì)量活動都按照所規(guī)定的程序進行，每個工作崗位按所制訂的工作標準進行。在質(zhì)量管理上采取以預防為主和檢驗把關(guān)相結(jié)合的原則，即重視并采取預防性措施以避免問題的發(fā)生，不忽視對一旦發(fā)生的問題及時做出反應，加以糾正。公司有組織有計劃的安排各級人員的培訓工作，多各項質(zhì)量活動人員，根據(jù)其教育、培訓和考核情況，按發(fā)布的任職資格條件，持證上崗，并發(fā)給資格證書。
質(zhì)量異議處理流程
一、客戶使用產(chǎn)品過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合合同規(guī)定，經(jīng)仔細核實無誤后，可以向我司客服人員提起投訴。
二、我司需客戶方提供如下材料：1.質(zhì)量不合格檢驗報告。2.鋼廠質(zhì)量證明書或復印件。3.損害證明和索賠要求。
三、我司在貨場或者工地取樣進行復試，如果合格，問題解決。如果不合格，進行下一步。
四、我司會將質(zhì)量不合格檢驗報告?zhèn)魍搹S或者公司駐鋼廠辦事處，要求鋼廠處理。
五、在鋼廠與客戶之間，我司起中介的作用，不從中取利，盡量以最快的時間解決問題。